节能降耗是企业的生存之本,谁怠慢了它,轻视了它,谁就会失去立足之基。个人对于节能降耗的建议是值得借鉴采取措施的。下面是小编整理的节能降耗合理化建议,以供大家阅读。
节能降耗合理化建议(一)
1、节能减排宣传教育和培训
(1)大势宣传节能减排精神,组织开展以节能减排为内容的主题教育活动,定期出刊以“节能减排”为主题的宣传栏。统一项目部对节能减排的思想认识。把落实“资源节约和环境保护”贯穿施工全过程。
(2)培育节能减排文化。大力提倡崇尚节俭、合理消费、绿色消费等理念,养成节约、环保的消费方式和生活习惯。设计易通俗易懂的节能减排的标语口号,提出节能减排警句公约。
(3)号召职工参与节能环保社会实践活动,深化环保意识,掌握环保技能,养成环保习惯。
(4)把节能减排工作纳入日常工作考核,把用电节能、用水节能、办公节能、职工食堂节能、电器设备节能、机械设备节能等贯穿到工作的各个环节。
(5)采取技能培训、技能竞赛、参观学习的方式,提高节约增效能力。开展节能减排知识答题竞赛,组织员工学习节能减排知识、培训员工节能减排技能、掌握节能减排本领,以过硬的技术更有效的节能减排。
(6)广泛征集广大员工的意见,并提出更多的节能减排合理化建议。
(7)发动全体员工参与项目部节能减排管理。充分发挥员工在项目建设管理过程中的漏洞,提出针对性的建议。
(8)组织机械操作手实行节能竞赛,评比单位工程量的耗油量,并提出最省油的机械操作方式以便于推广和学习。
2、日常生活的节能减排措施
(1)在办公接待中,严格按照相关规定和标准实行工作用餐,不以各种理由擅自提高用餐标准,杜绝消耗高档烟酒等现象。
(2)用水后关紧水龙头,看到有浪费现象的,能及时处理的及时处理,不能及时处理的想办法处理,并向项目部领导汇报。
(3)吃饭要做到颗粒归肚,尽量在避免剩饭剩菜。不能回来吃饭的提前向食堂打招呼。
(4)环境保护,不要人为的污染环境养成良好的生活习惯,不要随地吐痰,不要乱扔垃圾。
(5)注意随手关灯,使用节能灯具。办公室无人时,关闭所有电源。夏日炎热时尽量使用电风扇,尽量不开空调。
(6)垃圾集中和分类处理,不焚烧。
(7)购物自备购物袋或塑料袋重复使用,尽量购买本地产品减少产品运输。
(8)少用一次性产品,避免给生态环境带来灾难。
(10)不要过度包装,避免使用奢侈品,使用再循环材料。
3、日常办公节能措施
(1)人走灯灭,不要无故的将办公室灯全部打开,更不要打开电器而人不办公。
(2)电脑办公不要做与办公无关的事情,保证电脑的合理利用。
(3)纸张循环利用,打印校验文稿时,尽量要用打印过的打印纸;打印文稿尽量要在电脑上校对,以免造成打印纸的浪费。
(4)办公区域将原有的高耗能灯具全部改为高效节能等。
(5)推进无纸化办公,尽量在电脑上修改文稿,提倡双面打印,减少纸张和硒鼓的用量。部室之间文件和业主监理文件尽可能的在网上传递,充分享受网络资源。
(6)资料尽量完整美观,争取一次成型,尽可能网上报送。
(7)办公用品尽量合理、充分利用,不要有用一半丢一半的现象。
(8)白天可以干完的事情尽量不用留在晚上干。
(9)电视、电脑在不用时及时切断电源,即节约用电,又防止发生短路造成火
灾的隐患。不用时关掉饮水机电源。
4、节能减排监督检查
(1)加强自检、自查,增强日常节约意识,开展一次节能减排大排查活动。
(2)组成检查小组,对节能减排工作的开展情况进行定期或不定期的抽查,对存在的问题给予通报或责令整改。
(3)订立节能减排奖罚制度。将节能减排工作纳入员工的业绩考核范围,做到严格考核,节奖超罚;督促各环节是否有跑冒滴漏及严重浪费能源现象,是否使用应淘汰的落后设备等。选树节能减排先进典型。总结经验和做法,推广先进技术、先进操作法和优秀技术成果。
(4)设立交通节能减排专项资金,用于奖励节能减排先进队伍。
(5)每月开展一次节约办公用品及施工中节能减排的心得交流会,及时改进不足,同时分享成功的经验。
四、节能减排技术措施
1、机械节能减排措施
(1)对目前使用的机械整体评估,使用节能环保的新型先进设备,淘汰或限制进场状况差,能耗高、排放超标的机械设备。
(2)配备有责任心的技术熟练操作人员和队伍,做好机械日常养护,使设备保持良好的技术状态,杜绝机械带病运营。降低运营,减少排放。
(3)落实机械节能减排措施,对进场施工的重点能耗设备进行监督管理措施。
(4)合理控制施工机械设备的能耗与改进施工工艺、与工程质量结合起来,达到节能减排、降低能耗的目标。
(5)对机械操作人员进行节能驾驶技术和节能节油培训,提高业务水平和操作技能,增强节能意识和资源忧患意识,使节约能源成为一种习惯行为。确定机械手的节油核心定位,做好机械手的各方面的工作。
(6)办公车辆集中管理,科学调度,减少空跑次数;除非事情特殊,不单独驾车出门,每次出门之前把要办的事情列出,争取一口气办完,提高办事效率。出门尽量坐公共汽车或出租车,车辆定点维修定点停放,每月考核公示油耗量。公
路施工机械实行定人定机管理,避免跑冒滴漏。
(7)开车时行驶注意油离配合,保持经济时速。在排队、等人或堵车时尽量避免发动机空转。
2、施工材料节能减排措施
(1)我标段施工用水泥为使用散装水泥,严禁施工废料污染环境。
(2)材料按计划采购,合理堆储,避免超购剩余材料。
(3)做好材料防潮工作,避免材料受潮变质。
3、施工节能减排措施
(1)提高工程建设质量,提高公路耐久性,降低公路全寿命周期成本,提高公路使用效率。
(2)墩柱采用包扎薄膜养生,节约用水量,减少养护成本。
(3)认真总结以往高速公路建设成功经验和不足,开展新型环保公路建设的施工管理。
(4)充分考虑对资源、能源的最小化占用,严格树立少占和不占好地的观念,充分利用荒地、废弃地、劣质地,优先选择能够最大限度节约土地、保护耕地方案。
(5)合理安排施工进度,在保证质量和工期的前提下,减少模板、支架、机械和人工的使用量,使材料、人工、机械等资源均衡投入,实现资源的最大节能和能源的最低消耗。
(6)合理规范拌合站和预制梁场占地面积和预制台座数量,做到既能满足工地需要,又能最大限度减少台座的数量。
(7)加强质量管理,一次验收合格,避免返工。
五、节能减排先进经验
由于我工区梁场建设用地合理,1#梁场设置在路基上,2#梁场设置在我工区已开挖完成的取土场内,没有增加线外用地面积,进而节约了能源。
六、节能减排自查及整改情况
我工区对砼拌合站进行了节能情况自查,发现,搅拌机耗电量较大,后经过
电工及机械修理工对搅拌机的局部改造,降低了搅拌机的耗电量,节约了能源。
节能降耗合理化建议(二)
1. 提高工作技能操作,责任心与责任感,保证工作效率
2. 各分仓理清和改善管理操作流程,使仓库环节更加顺畅
3. 合理堆放,缩短物资周转周期
4. 做好仓库物资的“三防”工作,妥善保管仓库物资,避免损失
5. 及时上报和传递库存信息,合理消化呆料库存
6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等),已经执行
7. 节约用水用电(仓库主要是用电),主要针对电风扇、电脑、空调,照明灯的节能使用
8. 叉车的合理调配使用,露天防护材料的充分使用
9. 杜绝办公设备个人业务,关闭不必要的网络软件及娱乐功能等
10.推行电子政务,尽量以电子邮件形式代替纸类公文
11.充分利用打印机墨盒,打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)
12.爱护企业公共财产,根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换
13.学习和了解节能降耗,减少污染等常识,树立培养良好的生活与工作习惯
节能降耗合理化建议(三)
一. 节电方面
为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下:
宿州大企业用电峰谷平时段及其电价
峰期电价 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度 低谷电价 0.4203元/度
平期电价 0.675元/度
峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00
低谷时段 23:00------8:00
其余时段为平期时段。
1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电
控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)
2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。
3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。
合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。
4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
二.物料管控方面
1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员 不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。
3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。
4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。
三.工艺技术改进方面
1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直
接变为良品,可大大节省生产成本。
2.提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题,
这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度上减少生产制造成本。
四.设备优化方面
1.对现有的液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。
2.倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。
3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因,目前一直都没有从根本上解决问题。
五.管理方面
1.加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品的产生。
2.开展班组劳动竞赛,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。
3.加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。
4.不断总结经验,提高产品生产的控制水平,在满足公司技术标准的前提下,科学合理的控制产品压制重量限度,提高产出率。
5.提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。
6.提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性。
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