实习报告
第一周-嘉陵集团
从没到过大型公司的我即将要去体验实习，心中难免有些激动和幻想。在和同学们的一些交谈中我初步了解了那嘉陵公司就是生产摩托车的厂商，就在沙坪坝不远处。说到嘉陵摩托虽然心中有底但对其公司和生产过程是一无所知，因此仍有疑问。
第二天早上在早饭过后大家都拎着各自的行李在大厅整装待发。没过多久负责接送的专车就迎面驶来，带着愉悦的心情大家一次上了车。同去的还有兄弟专业的材控应，一共五辆大巴浩浩荡荡的开往目的地——嘉陵集团。车上时间过的真快几十分钟后就来到了堆金村即嘉陵集团所在地。在导师的领导下我们来到了学生宿舍并经安排后各自都住了下来。第一天主要是熟悉一下环境，几经周泽后已经12点，饭店便成了主要战场。饭后稍作休整便有随导师来到嘉陵公司教学楼，在那里让专业师傅给我们详细的讲了嘉陵公司的历史、简介以及一些入厂参观时的安全守则和一些注意事项。
实习目的：了解嘉陵厂，了解焊接及焊接艺术在工业中的应用。 实习内容：参观嘉陵摩托车的整个生产过程。
嘉陵集团简介：
参观注意事项：
安全：
1.在安全参观时要走规定的安全路线且要排成两路纵队行走。
2.在进厂参观时应该特别注意在工作着的各种机械如天车、叉车、推车、货车等的走向及运动以免伤人。
3.在参观时尽量不要成群结队，应该分开参观如三五人左右避免当出现事故时能及时躲避，减少受伤。
4.厂内有许多因下料等剩下的锋利边角不要去触摸以免被割伤，避免被高温物体所烫伤以及行走时不小心摔伤、撞伤等。
5.当经过正在工作的工作人员时要尽量避让，防止影响其正常工作。
6.在整个参观的过程中不准用各种照相和录像设备等对厂内一切进行照相和录像以免泄漏厂商机密。
7.参观时看到的一些成品或者其他东西不能动更不能拿走。
工艺流程：
1. 九方公司(发动机生产)：
简介：国内一家依托强大的本田先进技术的股份制企业。公司总投资达6000多万元，主要开发和生产摩托车发动机、汽缸等。公司自创立以来，凭借其雄厚领先的技术开发实力、先进的生产设备、完善的检测手段和快捷优质的售后服务，已发展成为品质卓越、性能稳定、品种最多的国内中型动力机械专业生产基地并且顺利通过了ISO9001国际质量管理认证和CE认证。目前，公司的主要产品有摩托车发动机、军用发动机等。
主要设备：大型压铸机、各类组合机床以及一些专用摩托车发动机配件机床、
大中型磨床等。
发动机装配流程：
2. 海源公司（车架生产、涂装）：
简介：
主要设备：大型冲压机床、焊接机器人、各类小型人工焊机、两条生产线、
压力机、各类校正机。
产品：摩托车油箱、车架以及摩托车的涂装
3. 亿基公司（工装设备）：
简介：主要配合九方公司和海源公司生产摩托车，为后面一些工序奠定基础。
主要设备：大型冲压机、各种磨床、大型加工中心、各类钳工机械
主要产品：设计各种摩托车的工装设备包括量具、夹具、模具、冲具、设备制造、热处理产品等
设计流程：技术员设计——制图——检验——成型——校正打磨——鉴定——成品
4. 发动机零件加工、装配
5. 成车装配
成车70装配流程：车架——发动机——主脚架——上链盒——下链盒——后叉——发动机下链——手把——后轮——前轮——消声器——脚踏板——货架——油箱——座垫——标件——试车——出厂包装
总结与心得体会：
经过这次到重庆嘉陵集团参观实习后我又增长许多知识和经验。在这次实习中我从近身体验到一个企业的运作过程和其部门组成以及在管理中的一些知识，特别是在摩托车方面，我了解了其生产到装配出厂的整个过程感触颇多。当我第一眼看到那庞大的生产流水线时不得不为人类的伟大而感到万分自豪，也为中国有这样先进的生产技术感到骄傲。在这些技术中，焊接占有重要地位，特别是在车架生产中焊接艺术必不可少。看似废铜难铁到了技术人员们的手中却成了一笔大财富。我的心情由开始的好奇到后来的感动完全是这家中国大企业的生产优良技术先进，管理有序所致。从最先的发动机生产线到最后的成品装配线各个部门都在飞速般的运行，其生产效率确实叫人赞不绝口，由此可见嘉陵集团在重庆的地位以及其每年为国家GDP所作出的贡献甚多。同时嘉陵集团也解决了不少人的饭碗问题，带动了当地的人们发展经济。在交通方面嘉陵集团上百万的生产量为全市甚至全国低等用户解决了交通问题，为人们带来了便利。再次，嘉陵集团也是中国装备生产的直接代理商，其为中国-军事国防工作也做出了一分不可磨灭的功劳。
此次实习促进了同学们的团队精神以及师生之间的关系，为以后的专业课程打下了一定的基础，同时也使大家体验了工人班的生活为以后工作有了前提铺垫。但从中也体现了同学们的许多不足之处如：在空余时间的安排和在参观时的纪律问题上等望以后能弥补。
第二周-重庆钢铁厂
经过前一周的实习我对参观实习有了一定的了解和经验，在两天假期的休整后感觉身心尤佳，在做好在嘉陵集团的参观实习笔记整理后又开始准备迎接下一期实习任务——进军重钢厂。与嘉陵集团不一样的是重钢厂更为危险随时都有可能发生安全事故，因此同学们都须佩戴安全帽和各类劳保用品如劳保鞋以保证同学们的安全，且需更加小心。在重钢离学校较远且无法在哪儿住宿的情况下我们只好选择上午乘专车参观半天，中午就返回，下午整理笔记。从3月8日到3月12日在轧钢专业方向老师的带领下大家依次参观了重庆钢铁公司的炼钢厂、型钢厂、高线厂以及中板厂，对重钢厂做了一遍初步的参观调查，期间所看、所想、所闻、所问、所写、所感都偏偏一路，不可言语。总之受益匪浅。第一天到炼钢厂，在早饭后同学们着装整洁依次戴上安全帽上了汽车，同伴的仍有兄弟专业材控应。由于下雨的缘由偶尔感到一丝寒意，第一次到重钢参观心情颇有起伏。在几十分钟的汽车路途后终于来到了重钢厂，不愧是大型钢铁厂十多个高烟囱都冒着白烟，有一股浓浓的工业气息。在轧钢老师的带领下我们参观了炼钢厂。
实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，使我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，轧钢的整个过程以及其在工业中的重要性，机械化及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
安全教育：
1、佩戴好安全帽
2、穿好劳保服和鞋
3、参观时按规定路线走
4、注意铁水飞溅伤人
5、参观时不要交头接耳
6、注意各种车辆机械
7、头不能太的过高以免铁屑伤眼
重钢简介：地处中国重庆直辖市的重庆钢铁（集团）有限责任公司（简称重钢）是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。其前身创立于我国清代开启民族工业的洋务运动，即1890年9月湖广总督张之洞创办的汉阳铁厂。1938年3月，在抗战的烽火硝烟中，为坚决抗击日本侵略者，保存我国仅有的民族基础工业，国民政府将汉阳铁厂、大冶铁矿、上海炼钢厂等的主要设备拆迁，，抢运内迁至抗日大后方重庆大渡口地区，完成了逆江而上、迁渝建厂的悲壮历程，设立为国民党军政部兵工署第二十九兵工厂。新中国成立后，重钢曾先后更名为西南工业部一零一厂、西南钢铁公司、重庆钢铁公司、重庆钢铁（集团）公司，1995年6月，改制为重庆钢铁（集团）有限责任公司。
在百废待兴的建国之初，满怀激-情的重钢人，挺立起新中国工人阶级的脊梁，投入到火热的生产建设高-潮中，于1950年轧制生产出我国第一根铁路重轨，铺筑了新中国第一条铁路——成渝铁路。在由计划经济体制向社会主义市场经济体制的过渡转型时期，重钢人解放思想，大胆尝试，积极探索和勇于突破，于1979年开始，在全国首家自销计划外钢材，冲破了长期实行的钢材统分体制。1988年，重钢成立进出口公司，获得冶金产品自主进出口权。重钢还敢为人先，自筹资金进行百万吨铁系统和钢系统的大规模技术改造，成为全国自筹资金搞技改的第一家钢铁企业。重钢建成了我国第一条中厚钢板控轧控冷示范生产线，成为我国重要的中厚钢板生产基地之一。
沐浴着改革的春风，重钢激流勇进，于1995年被国务院确定为全国100家首批现代企业制度试点企业，1997年被列为国家120家企业集团试点单位，1998年被列为国家重点联系的512家国有大型企业之一。重钢1997年组建国家级企业技术中心，1999年建立国家博士后科研工作站。
重钢实行母-子公司管理体制，现有子公司28家，其中全资16家，控股12家，包括重钢控股在香港上市的核心企业H股公司——重庆钢铁股份公司。重钢现有在册职工2.7万人，资产总额142亿元。重钢是重庆市市属工业企业第一家年销售收入破百亿元的企业。2015年位列中国企业500强第262位。重钢主导产品有板材、管材、型材、带材、线材和棒材等六大类。主导产品中的20g锅炉板和16MnR容器板系国家金牌产品，镀铅薄板、18号矿用槽帮钢、6.5号刮板钢系国家银牌产品，船体结构用钢板和锅炉压力容器用钢板获“中国名牌产品”称号，造船板获英国、德国、美国、挪威等9国船级社质量认证。重钢获得ISO9001质量和ISO14001环境体系认证。
实习内容：
1、炼铁厂
主要内容：高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。
炼铁主要是将已经处理好的铁矿石倒入炼铁炉内进行高温炼制，最终炼指出铁水和渣子，因此铁水的后处理和除渣便成了这个流程的重要环节。看着工人师傅们正运作着的火光四溅的铁水在那巨大的管道中不断流动，偶尔还会溅出一些铁花，心中不免有些恐惧，但在负责人的再三强调安全要领下完成了整个炼钢过程的参观。
2、转炉炼钢厂
主要内容：炼钢的金属料、非金属料；氧气转炉炼钢设备；顶吹转炉炼钢工艺；顶底复合吹炼法；电炉炼钢原材料；电炉炼钢设备；电炉炼钢冶炼工艺；技术经济指标；连续铸钢设备；连续铸钢工艺；炉外精炼工艺；炉外精炼设备。此过程主要是在温度的控制和保护过程十分关键，钢材的好坏全在于此，因此这个流程须专业高级技术人员亲手操作并监督。
3、型钢厂
主要内容：了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。
钢锭轧制前在加热炉内的加热工艺和主要设备。加热炉的作用，加热制度，钢锭的加热温度，加热炉的型式与基本构造。
钢锭初轧(开坯)的工艺与主要设备。
钢铁生产流程图：（混铁车）铁水——转炉——钢包——连铸车
在前两个流程出来的大型钢锭成品的基础上经过一些列连轧机轧成各类型钢如：角钢、工字钢及其他形状的钢产品。型钢生产主要是通过将加热到高温的钢坯经过带轧辊的轧制机器产生塑形形变从而得到一些需要的产品。在整个热轧期间温度的控制十分重要，温度过高导致轧制过度变形无法得到合理的成品，温度过低使轧制不够充分从而失败。其次，在冷却过程中也应该主义运作流程。此流程涉及一些高级的轧制工艺，然而都是机械操作因此在生产过程中只需调整好生产速度便能较好的完成生产。
4、高线厂
主要内容：了解各类钢筋的整个生产流程以及其使用的一些必要器械装置。
将已出品的钢原材料加热到适当高温后先经过已定好尺寸的轧制机进行轧制，轧制到一定程度后再将其运输到生产钢筋的吐丝机进行吐丝即生产钢筋。在吐丝过程中链接着对钢筋的成圈和打包即将钢筋绕成一大卷。接着便是对成品进行质量检查，先取一段钢筋在把其分别放在压力、拉力以及应力等测试机械上进行测试，当达标后方可出厂。
5、中板厂
主要内容：了解此厂的主要生产产品以及这些产品的生产流程和一些注意事项。 在工作人员的指导下我了解到其主要产品有厚板（20-60mm）、中板（4-20mm）、薄板（0.2-4mm）、箔板（小于0.2mm）和其他特殊板材。这些产品大都通过轧制机逐一生产出来，生产流程也大同小异，只是在工艺上有一些差异。在刚出来的产品中要对其进行质检工作，并对其表面裂纹和不合规格的进行打磨，然后标号出厂。
总结与心得体会：本次到重庆钢铁公司的参观实习使我了解了重钢的主要生产产品以及其生产流程和一些必要设备。了解到轧钢在工业中的重要地位和用处，证实了知识决定力量的真理。同时我也从中学到了一些本专业将要必备的知识及一些工作中的注意事项。最后同前一次到嘉陵的参观实习相比能从中体会焊接和轧钢两个专业方向的主要发展倾向，从而以便在不久的专业方向选择中能够正确选择自己真正感兴趣的一方面，最终以此在工作岗位中创造更多的人生价值。用一个字形容此次参观实习“值0“。
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